Det amerikanske firma Raytheon tilbyder teknologi til 3D -udskrivning af guidede missiler direkte på slagmarken. Ifølge virksomhedens repræsentanter er det allerede muligt at udskrive 80% af alle dele af et missilvåben, herunder sprænghovedet på et guidet missil. I dag er Raytheon Corporation en af de største militærindustrielle foreninger i verden med et årligt salg på $ 25 milliarder (inklusive $ 16 milliarder på det amerikanske forsvarsmarked), data for 2012 er givet. Raytheon er en af de fem største entreprenører for Pentagon og er den førende amerikanske udvikler og producent af missilvåben og radiosystemer, herunder moderne luftforsvarssystemer. Selskabet betragter sig selv som den største producent af guidede missiler på planeten.
Den amerikanske missilproducents oprindelige mål var at bruge 3D-printteknologi til at optimere systemer til affyring af langdistancemissiler designet til at engagere mål i høj højde under alle vejrforhold. Men nu siger Raytheon -virksomheden, at resultaterne af udviklingen kan anvendes på produktion af guidede missiler i feltet. Denne teknologi vil ifølge producenten hjælpe med at etablere processen med at samle våben direkte på stedet for fjendtligheder.
Forsvarsfirmaet Raytheon Missile Systems har meddelt, at det allerede kan udskrive næsten alle komponenterne i moderne guidede missilvåben. Ved hjælp af 3D -print kan du oprette et raketlegeme, motorer, ror, dele af et målretningssystem og meget mere. Virksomheden mener, at moderne teknologi i fremtiden vil gøre det muligt at udskrive missiler direkte i kampzonen, herunder på krigsskibe, hvilket i væsentlig grad kan påvirke selve krigens taktik. Indførelsen af en sådan innovativ teknologi ville i høj grad lette militærlogistikernes arbejde og give mulighed for at bruge præcist det nødvendige våben, og ikke det, der i øjeblikket er på lager.
Det er værd at bemærke, at udviklingen i udviklingen af 3D -printteknologi bevæger sig ret hurtigt. Der er mange fordele ved 3D -udskrivning. For eksempel kan du hurtigt redesigne produkter og reducere omkostninger ved at producere lokalt og undgå forsendelse. Hvis vi taler om missiler, er det nu kun 3D -udskrivning af mikrokredsløb, der er svært for ingeniører, men dette problem løses, for eksempel er moderne 3D -printere allerede i stand til at oprette enkle elektroniske kredsløb. På samme tid har tredimensionelle printere unikke muligheder, som omfatter oprettelse af sprænghoveder med komplekse former, der er vanskelige at producere ved hjælp af traditionelle teknologier. Således bliver det muligt at udskrive unikke kampenheder designet til at løse specifikke opgaver, som omfatter ødelæggelse af mål med minimal sikkerhedsskade.
En innovativ fremstillingsproces fra det amerikanske firma Raytheon giver dig mulighed for at kombinere trykmetaller, motorer, drivmidler, sprængstoffer og andre komponenter, der kan oprettes ved hjælp af 3D -printere i en raket. Som et resultat kræver en sådan raket minimal samling. Derudover har ingeniører allerede fundet en måde at forbinde ved hjælp af 3D -udskrivning af ledere og dielektriske materialer og har også lært, hvordan man udskriver strukturer fra carbon nanorør. Det vil sige, at det blev muligt at udskrive enkle elektroniske komponenter. Der kræves færre fabrikskomponenter til den endelige samling af en trykt raket. Raytheon arbejder i øjeblikket på teknologi til udskrivning af komplekse siliciumchips.
Anvendelsen af tredimensionel tryk til oprettelse af guidede missiler vil gøre det muligt at opnå betydelige besparelser i ressourcer på levering af varer til slagmarken og vil forbedre missilers taktiske og tekniske egenskaber. Samtidig er våbenets økonomiske effektivitet en temmelig kompleks mængde, som ikke kun inkluderer produktets omkostninger, men også driftsomkostningerne, herunder logistik. 3D -udskrivningsmetoden kan løse mange problemer, da levering af råvarer (silicasand, metalpulver, syntetiske harpikser, ler osv.) Til slagmarkerne er meget lettere end levering af dyre missiler.
Inden militæret rent faktisk kan udskrive missiler i marken, har det brug for en strømlinet, kontrolleret fremstillingsproces for alle delene, siger Chris McCarroll, vicerektor for Raytheon Lowell Research Institute ved University of Massachusetts. Kompleksiteten vil også ligge i den endelige samling af elementerne. I en relativt nær fremtid vil det være muligt at bruge chips til at forbinde komponenter ved at udskrive. Ifølge Raytheon -ingeniør Jeremy Danforth har hans firma allerede 3D -trykte demo -versioner af missilhovedhoveder, og andre producenter har allerede produceret sprænghoveder til rigtige guidede missiler. I øjeblikket er Raytheon i stand til at udskrive op til 80% af alle komponenter, der går ind i samling af missiler.
”Med 3D -print kan du definere designfunktionerne på den indre overflade, som ikke kan gøres med en konventionel maskine. Vi eksperimenterer med lette materialer og konstruktion for at forbedre rakets egenskaber. Dette er noget, vi aldrig kunne have opnået med nogen anden tilgængelig fremstillingsteknologi,”forklarede Raytheon -ingeniør Travis Mayberry til journalister.”I dag har vi en vis hierarkisk opstilling af produktionsprocessen. Vi producerer rammen, huset, printkortene fra de passende materialer og samler dem derefter til et færdigt produkt. Det, vi mener er muligt i den nærmeste fremtid, er 3D -udskrivning af elektroniske elementer, men ikke desto mindre med behovet for efterfølgende samling. I sidste ende vil vi gerne printe alt på én gang - det færdige produkt,”sagde Chris McCarroll.
